Principali motivi per il decapaggio dei raccordi a pressare in acciaio inossidabile:
Rimozione di pelle ossidata e macchie di ruggine:nella produzione e lavorazione di raccordi per tubi in acciaio inossidabile, la superficie genera spesso uno strato di pellicola ossidata e macchie di ruggine sulla superficie dei raccordi a pressare, e queste sostanze influenzeranno l'aspetto e le prestazioni dei prodotti. Il decapaggio è un modo efficace per rimuovere queste impurità superficiali.
Rimozione degli ossidi di saldatura:I raccordi Propress in acciaio inossidabile durante il processo di saldatura generano ossidi ad alta temperatura; se non vengono rimossi, questi ossidi compromettono la qualità dei giunti saldati e la resistenza alla corrosione.
Rimozione di altre impurità:Anche olio, polvere, detriti metallici e altre impurità che potrebbero rimanere nel processo di produzione dei raccordi per tubi devono essere rimossi tramite decapaggio per garantire una superficie pulita.
Ruolo
Migliorare la finitura superficiale:Il decapaggio può migliorare notevolmente la finitura superficiale dei tubi e dei raccordi in acciaio inossidabile, rendendoli più lisci ed esteticamente più gradevoli, il che è particolarmente importante per le applicazioni decorative.
Migliora la resistenza alla corrosione:La rimozione della pellicola ossidata e delle impurità dalla superficie dei raccordi propress in acciaio inossidabile e dei tubi saldati ripristina la sua naturale resistenza alla corrosione e ne prolunga la durata utile. Il decapaggio rimuove anche le impurità di ferro dalla superficie, riducendo la generazione di punti di corrosione.
Migliorare le prestazioni di saldatura:la superficie pulita dei raccordi idraulici in acciaio inossidabile dopo il decapaggio facilita le successive operazioni di saldatura e migliora la qualità e la consistenza dei giunti saldati.
Preparazione per l'ulteriore elaborazione:il decapaggio è la fase di pretrattamento di molti processi di trattamento superficiale (come galvanica, verniciatura, ecc.); una superficie pulita può garantire l'effetto della successiva lavorazione e adesione.
Rimozione dei contaminanti superficiali:Durante il processo di fabbricazione dei raccordi per tubi in acciaio inossidabile, la superficie può essere contaminata da olio, polvere metallica e altri contaminanti, che possono essere completamente rimossi mediante decapaggio, per garantire una superficie pulita.
Linea di produzione automatica per il decapaggio dell'azienda Franta.
Franta ha introdotto linee di produzione completamente automatizzate. Queste linee di decapaggio automatizzate presentano le seguenti caratteristiche e vantaggi:
Efficiente e stabile: l'attrezzatura automatizzata è in grado di eseguire l'operazione di decapaggio in modo continuo ed efficiente, garantendo che ogni pezzo possa ottenere un effetto di trattamento uniforme.
Controllo preciso: il sistema automatizzato è in grado di controllare con precisione il tempo di decapaggio, la concentrazione dell'acido e la temperatura per ottimizzare l'effetto del decapaggio e ridurre gli errori causati dall'intervento umano.
Tutela ambientale e sicurezza: la linea di produzione di decapaggio modernizzata è dotata di un avanzato sistema di trattamento dei liquidi di scarto, in grado di trattare e riciclare efficacemente i liquidi di scarto generati durante il processo di decapaggio, ridurre l'inquinamento ambientale e migliorare la sicurezza.
Riduzione dei costi: migliorando l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto e riducendo il tasso di scarto, la linea di produzione automatizzata può ridurre significativamente i costi di produzione.
Aumento della capacità produttiva: la linea di produzione automatizzata può aumentare significativamente la capacità produttiva per soddisfare la domanda del mercato di raccordi e tubi in acciaio inossidabile di alta qualità.
Grazie all'introduzione di una linea di produzione per decapaggio completamente automatica, Franta non solo migliora la qualità del prodotto e l'efficienza produttiva, ma incrementa anche la competitività dell'azienda nel settore dei raccordi a pressare in acciaio inossidabile e dei tubi a parete sottile.
